Nastri stretti di acciaio laminati a freddo.
Tolleranze sulla dimensione e sulla forma.
NORMA ITALIANA – settembre 1997
(versione ufficiale in lingua italiana della norma europea EN 10140, approvata il 30 giugno 1996 dal CEN, Comitato Europeo di Normazione).
La normativa UNI EN 10140 sostituisce la UNI EU 140.
Di seguito si riporta un estratto della Normativa UNI EN 10140
Scopo e campo di applicazione
La presente norma europea si applica ai nastri stretti laminati a freddo in rotoli e alle bandelle da essi ricavate mediante taglio, di spessore fino a 10 mm e di larghezza minore di 600 mm, di acciai non legati e legati, ad eccezione degli acciai inossidabili e refrattari dei prodotti indicati, per i quali esistono norme specifiche:
– lamiere e nastri magnetici di acciaio a grani non orientati laminati a freddo (EN 10106)
– lamiere e nastri magnetici di acciaio a grani orientati (EN 10107)
– lamiere e nastri magnetici di acciaio forniti allo stato semifinito, destinati alla costruzione di circuiti magnetici ( EN 10126 ed EN 10165)
– prodotti piani laminati a freddo, non rivestiti, di acciaio a basso tenore di carbonio e di acciaio ad elevato limite di snervamento, per imbutitura e piegamento a freddo (EN 10131)
– banda nera laminata a freddo (EN 10205)
Forma e stato di fornitura
Forma di fornitura
I nastri stretti laminati a freddo oggetto della presente norma europea possono essere forniti:
– in rotoli, il cui diametro e la cui massa devono essere concordati all’atto dell’ordine
– in bandelle, dopo lo svolgimento dei rotoli e taglio a misura
In base a quanto concordato all’atto dell’ordine il diametro interno preferenziale dei rotoli è di circa 500 mm o 400 mm.
Per i nastri stretti di spessore minore di 0,5 mm possono essere concordati dei diametri interni minori, per esempio 300 mm o 250 mm.
Stato di fornitura
Nel caso in cui nell’ordine nulla venga specificato riguardo allo stato dei bordi e alle tolleranze dimensionali e di forma, i prodotti devono essere forniti con bordi cesoiati (GK) e tolleranze normali (A); le bandelle devono essere fornite in lunghezze correnti.
Dati da fornire da parte del committente
I seguenti dati devono essere forniti dal committente all’atto dell’ordine:
Designazione
I prodotti conformi alla presente norma europea devono essere designati riportando i seguenti elementi nell’ordine indicato:
La designazione dei prodotti deve essere seguita dalla designazione esatta del tipo di acciaio ordinato e dello stato superficiale.
Tolleranze dimensionali
Spessore
Le tolleranze sullo spessore normali (A), ristrette (B) o di precisione (C) sono indicate nel prospetto 1.
Tolleranze sullo spessore per larghezze nominali
PROSPETTO 1 (dimensioni in mm)
Spessore |
nominale | <125 | ≥125 <250 | ≥250 <600 | ||||||
> | ≤ | A | B | C | A | B | C | A | B | C |
0,10 | ±0,008 | ±0,006 | ±0,004 | ±0,010 | ±0,008 | ±0,005 | ±0,015 | ±0,012 | ±0,008 | |
0,10 | 0,15 | ±0,010 | ±0,008 | ±0,005 | ±0,015 | ±0,012 | ±0,010 | ±0,020 | ±0,015 |
±0,010 |
0,15 | 0,25 | ±0,015 | ±0,012 | ±0,010 | ±0,020 | ±0,015 | ±0,010 | ±0,025 | ±0,015 | ±0,012 |
0,25 | 0,40 | ±0,020 | ±0,015 | ±0,010 | ±0,025 | ±0,020 | ±0,015 | ±0,030 | ±0,020 |
±0,015 |
0,40 | 0,60 | ±0,025 | ±0,020 | ±0,015 | ±0,030 | ±0,025 | ±0,015 | ±0,035 | ±0,025 |
±0,020 |
0,60 | 1,00 | ±0,030 | ±0,025 | ±0,015 | ±0,035 | ±0,030 | ±0,020 | ±0,040 | ±0,030 |
±0,025 |
1,00 | 1,50 | ±0,035 | ±0,030 | ±0,020 | ±0,040 | ±0,035 | ±0,025 | ±0,050 | ±0,040 |
±0,030 |
1,50 | 2,50 | ±0,045 | ±0,035 | ±0,025 | ±0,050 | ±0,040 | ±0,030 | ±0,060 | ±0,045 |
±0,035 |
2,50 | 4,00 | ±0,055 | ±0,040 | ±0,030 | ±0,060 | ±0,050 | ±0,035 | ±0,075 | ±0,055 | ±0,040 |
4,00 | 6,00 | ±0,070 | ±0,050 | ±0,035 | ±0,075 | ±0,060 | ±0,040 | ±0,090 | ±0,065 | ±0,045 |
6,00 | 8,00 | ±0,080 | ±0,060 | ±0,040 | ±0,090 | ±0,070 | ±0,045 | ±0,100 | ±0,075 | ±0,050 |
8,00 | 10,00 | ±0,090 | ±0,070 | ±0,045 | ±0,100 | ±0,080 | ±0,050 | ±0,110 | ±0,085 | ±0,055 |
Larghezza
La forma dei bordi richiesta (grezzi di laminazione, cesoiati o speciali) deve essere oggetto di accordo all’atto dell’ordine. Se non altrimenti specificato, i prodotti sono forniti con bordi cesoiati (GK).
A seguito di accordo particolare ed in funzione delle possibilità tecniche del produttore, i prodotti piani possono essere forniti con bordi speciali (SK), per esempio a spigoli vivi o a spigoli arrotondati.
Le tolleranze sulla larghezza per i nastri stretti e le bandelle con bordi grezzi di laminazione (NK) e con bordi cesoiati (GK) sono indicate nei prospetti 2 e 3.
Mediante accordo all’atto dell’ordine, i prodotti con bordi cesoiati (GK) possono essere forniti senza tolleranze in meno (cioè con sole tolleranze in più) oppure senza tolleranze in più (cioè con sole tolleranze in meno) rispetto alla larghezza nominale. In tal caso la tolleranza risulterà pari alla gamma totale degli scostamenti ammissibili indicati nei prospetti 2 e 3.
Le tolleranze sulla larghezza dei prodotti con bordi speciali (SK) devono essere oggetto di accordo all’atto dell’ordine.
Tolleranze sulla larghezza per i nastri stretti con bordi grezzi di laminazione
PROSPETTO 2 (valori in mm)
Larghezza nominale | Tolleranze sulla larghezza | |
<40 | 0/+1,6 | |
≥40 | <80 | 0/+2,0 |
≥80 | <125 | 0/+2,4 |
≥125 | <250 | 0/+3,0 |
≥250 | <400 | 0/+3,5 |
≥400 | <500 | 0/+4,2 |
≥500 | <600 | 0/+4,5 |
Tolleranze sulla larghezza per i nastri stretti con bordi cesoiati
PROSPETTO 3 (valori in mm)
Spessore | nominale | Tolleranze | sulle | larghezze |
|||
<125 | ≥125 | <250 | ≥250 | <600 | |||
> | ≤ | A | B | A | B | A | B |
0,60 | ±0,15 | ±0,10 | ±0,20 | ±0,13 | ±0,25 | ±0,18 |
|
0,60 | 1,50 | ±0,20 | ±0,13 | ±0,25 | ±0,18 | ±0,30 | ±0,20 |
1,50 | 2,50 | ±0,25 | ±0,18 | ±0,30 | ±0,20 | ±0,35 | ±0,25 |
2,50 | 4,00 | ±0,30 | ±0,20 | ±0,35 | ±0,25 | ±0,40 | ±0,30 |
4,00 | 6,00 | ±0,35 | ±0,25 | ±0,40 | ±0,30 | ±0,45 | ±0,35 |
6,00 | 8,00 | ±0,45 | ±0,50 | ±0,55 | |||
8,00 | 10,00 | ±0,50 | ±0,55 | ±0,60 |
Nota 1: per i nastri stretti allo stato bonificato, le tolleranze sulla larghezza devono essere concordate all’atto dell’ordine.
Nota 2: per gli spessori maggiori di 6 mm, il metodo di misura deve essere concordato all’atto dell’ordine.
Lunghezza
Le bandelle devono essere fornite tagliate a lunghezza, con i tipi di tolleranze, tutte in più, definiti nel prospetto 4.
Tolleranze sulla lunghezza
PROSPETTO 4 (dimensioni in mm)
Lunghezza nominale | Tolleranze in più | rispetto alla lunghezza nominale |
(L) | Classe A | Classe B (FS) |
L ≤ 1.000 |
+10 | +6 |
1.000 < L ≤ 2.500 | +0,01L | +6 |
L > 2.500 | +0,01L | +0,003L |
Tolleranze di forma
Rettilineità dei bordi + tab
Le classi A e B di tolleranza di rettilineità dei bordi, per una lunghezza di misura di 1.000 mm, devono essere quelle indicate nel prospetto 5.
Tolleranze di rettilineità dei bordi
PROSPETTO 5 (dimensioni in mm)
Larghezza nominale | Classe A | Classe B |
(W) | scostamento max | scostamento max |
10 ≤ W< 25 | 5,00 | 2,00 |
25 ≤ W < 40 | 3,50 | 1,50 |
40 ≤ W < 125 | 2,50 | 1,25 |
125 ≤ W < 600 | 2,00 | 1,00 |
Nota 1: le tolleranze valgono soltanto per i nastri stretti la cui larghezza è almeno pari a 10 volte lo spessore.
Nota 2: per i nastri stretti allo stato bonificato, le tolleranze di rettilineità possono essere ridotte mediante accordo all’atto dell’ordine.
Nei casi in cui la misurazione su di una lunghezza di 1.000 mm si rivelasse poco pratica, la tolleranza di rettilineità equivalente può essere calcolata in base alla seguente formula, arrotondando il risultato al millimetro superiore:
tolleranza di rettilineità dei bordi = | (lunghezza non tipo)2 x |
(lunghezza tipo)2 |
Misurazioni
Spessore
Le tolleranze sullo spessore indicate nel prospetto 1 si applicano soltanto alle misurazioni effettuate alle distanze minime dai bordi del prodotto indicate nel prospetto 6.
Distanza minima del punto di misurazione dai bordi
PROSPETTO 6 (dimensioni in mm)
Stato dei bordi | Larghezza nominale W | Distanza minima del punto di misurazione dei bordi |
Bordi grezzi di laminazione | W ≤ 30 | 0,5 W |
Bordi grezzi di laminazione | 30 < W < 600 | 15 |
Bordi cesoiati | W ≤ 20 | 0,5 W |
Bordi cesoiati | 20 < W < 600 | 10 |
Altri bordi | secondo accordo | secondo accordo |
Planarità delle bandelle
La tolleranza di planarità delle bandelle nella direzione di laminazione deve essere di 10 mm al massimo su di una lunghezza di 1.000 mm. Eventuali altre prescrizioni riguardanti la planarità devono essere oggetto di accordo specifico all’atto dell’ordine.
Qualora sussistano esigenze particolari di planarità in senso trasversale, lo scostamento massimo ed il metodo di misura devono essere oggetto di accordo all’atto dell’ordine.
Rettilineità dei bordi
La tolleranza di perpendicolarità delle bandelle di larghezza minore o uguale a 100 mm non deve essere maggiore di 1 mm.
Per le bandelle di larghezza maggiore di 100 mm la tolleranza di perpendicolarità non deve essere maggiore dell’1% della larghezza effettiva della bandella.